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冷锻

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冷锻使金属在其再结晶点以下变形–接近或在室温下变形。冷锻是较软金属（如铝）的首选锻造方法，成本较低，并且能够生产几乎不需要或不需要精加工的锻造零件。

基本上，冷锻造过程需要将杆状插入模具中，然后用第二封闭模具挤压。类似于冷镦处理（冷锻使用垂直压力机代替水平冷镦机的差异），工作片在两个模具之间挤压，直到它承担了所需的模具形状。

变形发生在室温下，导致金属的尺寸和形状的变化。注意，这种锻造方法是体积比的，并且通常通过向冷镦过程中的坯料中添加更复杂的形状来补充冷镦过程。

锻造方法使用的基本设备类型包括全自动或手动进给的立式压力机。还请注意，所使用的立式压力机可以是液压驱动的，也可以是机械驱动的。

作为一种可靠且具有成本效益的工艺，使用冷锻生产的部分零件包括用于汽车电气行业的零件，其范围包括：

材料	特点	应用
不锈钢	耐腐蚀	用于蒸汽轮机、压力容器以及石化、医疗、食品加工行业的其他应用。在低应力条件下使用温度高达1800华氏度，在高应力条件下使用温度高达1250华氏度。
低碳低合金钢	容易处理良好的机械性能低材料成本	广泛使用温度低于900 F.
HSLA/微合金钢	良好的机械性能低材料成本简单的热机械待遇	主要用于温度低于400华氏度的飞机和运输行业的结构和发动机应用。
铝	良好的强度重量比现成的	主要用于温度低于400华氏度的飞机和运输行业的结构和发动机应用。
铝A356.0	良好的强度重量比现成的	主要用于温度低于400华氏度的飞机和运输行业的结构和发动机应用。
镍基高温合金	抗氧化性蠕变断裂强度	在1200到1800 f之间的温度下使用。用于结构形状、涡轮组件、配件和阀门。
钛	高强度低密度优异的耐腐蚀性	与钢制零件相比，重量轻约40%。主要用于温度达到1000华氏度的场合。用于航空发动机部件和结构、船舶部件、运输和化工行业的阀门和配件。