热锻

欧宝娱乐下载appForceBeyond为包括汽车、食品乳品、机械、医疗、水暖、供水、采矿、石油化工、电气、能源、航空航天、潜艇等广泛的行业提供优质的热锻零部件。

与其他金属制造工艺相比,热锻可以生产一些最强的制造零部件。我们生产从几克到几百公斤的热锻零部件。对于具有特殊表面光洁度要求的热锻件,我们提供广泛的二次操作,包括机械加工、表面光洁度等。

什么是热锻?

热锻需要将金属加热到其再结晶温度以上。这使得形成金属所需的流动应力和能量降低,有效地提高了生产速率(或应变速率)。热锻有助于使金属更容易成形以及更不容易断裂。

铁及其合金几乎都是热锻的,主要有两个原因:#1)如果加工硬化的进展,硬材料(如钢和铁)将变得更难加工,#2)更经济的选择是热锻金属,如钢,然后热处理工艺,因为金属,如钢可以通过其他工艺强化(不一定只是冷加工工艺)。

热锻平均温度包括:铝(Al)合金- 360°(680°F)至520°C(968°F);铜(Cu)合金- 700°C(1292°F) - 800°C(1472°F);钢-高达1150°C(2102°F)

热锻零件

热锻件是如何制造的?

在热锻过程中,温度达到成形金属的再结晶点以上。作为金属在再结晶温度以上进行塑性变形的步骤,这些高温是为了避免变形过程中的应变硬化。这一过程通常包括加热金属(超过其再结晶点),然后将其粉碎成模具,模具也可以根据需要加热。由于金属是热的,它很容易“移动”,使制造商能够制造出比冷锻更复杂的形状。

对于具有低可锻性的高温合金,采用等温锻造(在受控气氛下变形)等工艺来避免氧化。等温锻造,又称热锻造,是一种使工件在整个成形过程中保持其最高温度的热加工工艺。

保持这个温度是通过加热模具来完成的-它将在一个升高或稍低的温度的工件。模具所施加的力形成了工件,由于模具也处于较高的温度,因此消除了模具工作界面之间工件的冷却。这反过来又导致了金属(工件)流动性能的改善。

热锻的优点

  • 增加延性
  • 复杂的形状
  • 精度高
  • 成本效益
  • 增强刚度
  • 尺寸:1英寸到30英寸
  • 重量:盎司到超过100磅
热锻零件

材料 特征 应用程序
不锈钢 耐腐蚀
  • 用于汽轮机、压力容器,以及石化、医疗、食品加工等行业的其他应用。
  • 在低应力下使用温度高达1800华氏度,在高应力下使用温度高达1250华氏度。
低碳和低合金钢 很容易处理
良好的机械性能
低材料成本
  • 广泛应用于温度低于900华氏度的环境。
HSLA钢/微合金 良好的机械性能
低材料成本
简单的形变热处理
  • 主要用于温度低于400华氏度的飞机和运输行业的结构和发动机应用。
良好的强度重量比
容易伪造的
  • 主要用于温度低于400华氏度的飞机和运输行业的结构和发动机应用。
铝A356.0 良好的强度重量比
容易伪造的
  • 主要用于温度低于400华氏度的飞机和运输行业的结构和发动机应用。
镍基高温合金 抗氧化性能
蠕变断裂强度
  • 使用温度在1200到1800华氏度之间。
  • 用于结构形状、涡轮部件、配件和阀门。
高强度
低密度
优良的耐腐蚀性能
  • 与钢制部件相比,重量轻了约40%。
  • 主要用于温度服务到1000华氏度。
  • 用于飞机发动机部件和结构,船舶部件,以及运输和化工行业的阀门和配件。

二级操作和热处理的热锻件,我们提供

  • 高精密加工
  • 冲孔、钻孔、攻丝、折弯、铣削
  • 喷漆、阳极氧化、黑氧化、粉末喷涂
  • 热处理

热锻零件